MES系統(tǒng)概述    咨詢熱線：021-6728 6163

MES系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturing execution system，簡稱MES）是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。

明勃MES概述    咨詢熱線：021-6728 6163

MES部分功能介紹    咨詢熱線：021-6728 6163

HMI系統(tǒng)介紹    咨詢熱線：021-6728 6163

    HMI是Human Machine Interface 的縮寫，“人機接口”，也叫人機界面。人機界面（又稱用戶界面或使用者界面）是系統(tǒng)和用戶之間進行交互和信息交換的媒介， 它實現(xiàn)信息的內(nèi)部形式與人類可以接受形式之間的轉(zhuǎn)換。凡參與人機信息交流的領(lǐng)域都存在著人機界面。

本系統(tǒng)采用SCADA/DCS控制系統(tǒng)標準配置，設(shè)置冗余電源、冗余實時處理中央處理器CPU、冗余網(wǎng)絡(luò)(光纖)、以及各部分重要網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備和部件的冗余，達到自動、快速、安全、可靠的控制水平。采用由PLC組成SCADA/DCS完全冗余控制系統(tǒng)。 CPU處理器系統(tǒng)采用AB Allen-Bradley  Micrologix1700 TCP系列產(chǎn)品。

HMI(上位機）采用VIBRANT公司的產(chǎn)品VIBRANT-HMI V11.0和Remote IO Manager程序管理器、VersaPro三部分組成。 本系統(tǒng)不僅具有穩(wěn)定的控制功能，需要修改工藝流程和事實隱患處理時，我方（集成商）可實現(xiàn)遠程在線訪問參數(shù)修改和處理(本系統(tǒng)配有遠程遙控處理模塊)。 本系統(tǒng)具有良好的可擴展性。提供接口軟件和應(yīng)用軟件（包括服務(wù)器端軟件和客戶端應(yīng)用軟件），能為生產(chǎn)中控室、有關(guān)領(lǐng)導辦公室、值班室、等管理應(yīng)用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)系統(tǒng)事實監(jiān)控和異常對外輸出接口；預(yù)留第三方系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互接口（包括軟件、硬件和系統(tǒng)程序），實現(xiàn)與第三方通訊無縫連接，共享生產(chǎn)中控信息管理系統(tǒng)的過程數(shù)據(jù)，能為今后的物物聯(lián)網(wǎng)安全信息管理系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)及端口。

整個系統(tǒng)包括各執(zhí)行機構(gòu)電機機、水泵、閥組、壓力、流量、溫度、機組運行、現(xiàn)場開關(guān)狀態(tài)等工序，由于整套生產(chǎn)廠區(qū)面積較大，終端執(zhí)行控制設(shè)備數(shù)量較多，且大部分距離監(jiān)控控制中心較遠，可將已有的所有設(shè)備信號通過橋接引入到新的監(jiān)控控制室內(nèi)控制柜實現(xiàn)，其次再把新增的現(xiàn)場輸入輸出信號通過直接接線的方式引入到新的監(jiān)控控制室內(nèi)控制柜實現(xiàn)，所以控制系統(tǒng)采取分工藝段，采集監(jiān)控控制執(zhí)行信號（信號控制信息系統(tǒng)、信號執(zhí)行信息系統(tǒng)）、系統(tǒng)連鎖或單獨點動控制信號，并可通過HMI自動或手動啟?，F(xiàn)場終端執(zhí)行設(shè)備設(shè)施。 將現(xiàn)場所有執(zhí)行終端按照既定位置劃分為N個工藝組合。根據(jù)劃分的區(qū)域，在每個工藝附近設(shè)置現(xiàn)場控制單元?，F(xiàn)場所有終端執(zhí)行設(shè)備信號接入現(xiàn)場控制單元控制柜內(nèi)，然后通過冗余光纖網(wǎng)絡(luò)在TCP/IP協(xié)議支持下，將報警信號上傳到中心監(jiān)控控制室的服務(wù)器內(nèi)完成數(shù)據(jù)的存儲和執(zhí)行處理，則其完全實現(xiàn)SCADA/DCS自動控制。

總體設(shè)計工程流程清單    咨詢熱線：021-6728 6163

系統(tǒng)實現(xiàn)的基本功能    咨詢熱線：021-6728 6163

控制監(jiān)控系統(tǒng)主要功能是：系統(tǒng)通過SCADA/DCS實現(xiàn)自動監(jiān)控生產(chǎn)車間內(nèi)終端執(zhí)行設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)信號，及報警信號，通過電視監(jiān)控系統(tǒng)，人為確認操作控制的真實性，或系統(tǒng)經(jīng)過延時（0~30秒可調(diào)）后自動聯(lián)鎖啟動“系統(tǒng)自動運行控制”及“系統(tǒng)單步手動運行控制”從而完成終端設(shè)備設(shè)施的執(zhí)行工藝功能流程。

詳細功能描述 咨詢熱線：021-6728 6163

• 系統(tǒng)具備實時監(jiān)控開關(guān)狀態(tài)系統(tǒng)、就地操作狀態(tài)系統(tǒng)、運行狀態(tài)系統(tǒng)。
• 實時檢測廠區(qū)手動操作按鈕的狀態(tài)信息。
• 系統(tǒng)通過Modbus 通信協(xié)議與廠區(qū)工業(yè)電視系統(tǒng)實現(xiàn)預(yù)置位聯(lián)動功能，并按需要輸出無源開關(guān)處理報警信號。
• 實時檢測各工藝流程組的運行電流、報警信號、工作狀態(tài)、故障狀態(tài)、就地/遠控等狀態(tài)，各組主機的啟、停狀態(tài)信號，自動邏輯控制功能。
• 實時檢測各終端設(shè)備的全開、全關(guān)、就地/遠控、故障等運行狀態(tài)信號，并能對各控制元件進行開、關(guān)控制。
• 實時檢測第三方儀表等系統(tǒng)參數(shù)。
• 實時監(jiān)測廠區(qū)、配電室、閥組間等場所的運行安全狀態(tài)。
• 整個計算機監(jiān)控系統(tǒng)分層次結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)，完成整個系統(tǒng)的控制、顯示、設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控及設(shè)備故障報警，數(shù)據(jù)的監(jiān)測、存儲、分析、報表打印等功能。
• 在控制室可以通過人機對話軟件，遠程控制生產(chǎn)車間的終端執(zhí)行設(shè)備、閥門、站控按鈕的啟停以及運行參數(shù)的大小數(shù)值（預(yù)留接口）。
• 具有自診斷和診斷工具，進行常規(guī)和預(yù)防診斷維護。系統(tǒng)能夠?qū)崟r檢測現(xiàn)場輸入/輸出部件、電源、通訊及連接線等設(shè)備的故障。診斷過程及結(jié)果在屏幕上顯示并記錄。
• 系統(tǒng)具有自動、軟操及硬操三種操作模式：在自動操作模式下，系統(tǒng)接收到啟停信號后，經(jīng)人工確認啟動控制系統(tǒng)或延時后系統(tǒng)自動啟動，按預(yù)定邏輯自動啟動現(xiàn)場工作執(zhí)行機構(gòu)，并順序開、關(guān)相關(guān)電動閥等終端控制機構(gòu)，實現(xiàn)自動運行功能。軟操模式，通過鼠標點擊顯示界面中的操控按鍵，實現(xiàn)點對點的遠程控制模式。硬操模式，是指監(jiān)控中心與各基站的控制采用
• 硬接線方式，通過操作臺上的手動按鈕，一鍵觸發(fā)相應(yīng)終端執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)備設(shè)施，實現(xiàn)緊急啟動和切斷功能。
• 顯示系統(tǒng)的自動、手動工作狀態(tài)，自動狀態(tài)鎖定手動操作（即無論在何種工作模式手動操作始終保持優(yōu)先，滿足《GA61-2002 固定自動控制裝置通用技術(shù)條件》要求）。
• 系統(tǒng)具備信息存儲管理與操作權(quán)限管理。能夠自動記錄操作員的操作，并可給不同的操作人員分配不同的操作權(quán)限，明確了責任，方便了管理。
• 系統(tǒng)具有良好的開放性，專門提供一臺服務(wù)器及一臺工作站作為開放平臺，為其他系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)。
• 系統(tǒng)均應(yīng)采用全量通訊（MODBUS  RS48協(xié)議），將所有信息全部采集上來，包括探頭故障診斷。經(jīng)人為確認后，系統(tǒng)能自動統(tǒng)計探頭誤報率。
• 現(xiàn)場各個設(shè)備要求統(tǒng)一提供區(qū)域段內(nèi)的系統(tǒng)PLC（常用品牌）變量及IP（172.20.1.XXX）地址，預(yù)留系統(tǒng)與已有現(xiàn)場工藝監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)鎖控制功能的通訊接口。
• 包括實時操作系統(tǒng)程序、應(yīng)用程序、性能計算程序、維護診斷程序、運行人員操作指導程序及各控制系統(tǒng)組態(tài)工具程序。對運行操作記錄、跳閘記錄、報警記錄等需追憶的功能。且上述
• 記錄數(shù)據(jù)可保存23天以上，并自動滾動更新。
• 系統(tǒng)控制共需要設(shè)置多個控制單元，均采用MODBUS RS485通訊協(xié)議與主站進行通訊，提供所需的信號采集。

詳細方案介紹    咨詢熱線：021-6728 6163

為了能有效且準確的對生產(chǎn)線進行集中自動控制，系統(tǒng)采用 PLC+HMI自動控制原理。通過Modbus 通信協(xié)議讀取現(xiàn)場各設(shè)備系統(tǒng)的參數(shù)數(shù)據(jù)，使其能在中央處理器中行進邏輯運算和判斷，從而既能在集控室遠方控制，也能實現(xiàn)就地手動控制，從而組成系統(tǒng)的自動監(jiān)控控制及自動邏輯控制系統(tǒng)。

本工程的自動監(jiān)控報警及控制系統(tǒng)將采用分區(qū)域采集開關(guān)信號集中監(jiān)視和報警的方式，在監(jiān)控中心設(shè)數(shù)據(jù)采集、控制終端。同時信號也將被傳送至值班室監(jiān)控室進行觀看。 在道路旁設(shè)置現(xiàn)場手動報警按鈕?，F(xiàn)場人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，便可就近按動手動報警按鈕，報警信號傳入報警主機。報警主機以Modbus485通信協(xié)議將報警信號，傳入中控室控制中心。

設(shè)置在監(jiān)控中心的CPU處理器除就近報警信號外，還就近采集現(xiàn)場設(shè)備的工作狀態(tài)等各種現(xiàn)場工藝數(shù)據(jù)；在監(jiān)控中心經(jīng)人工確認后， 控制系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序聯(lián)動順序開啟異常預(yù)案的開關(guān)流程。

按照國家標準GB 50116-2008《自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》要求，在監(jiān)控中心設(shè)置一套完全采用電氣連接方式實現(xiàn)邏輯控制功能的手動操作站，并嚴格按照GA 61-2002《固定緊急系統(tǒng)驅(qū)動、控制裝置通用技術(shù)條件》要求制作。手操站采用琴臺式外觀設(shè)計，面板上繪有車間內(nèi)重要主機的工藝流程。 監(jiān)控中心設(shè)置系統(tǒng)控制選擇開關(guān)“手動SCADA（DCS）工作模式”。當自動運行系統(tǒng)或手動運行系統(tǒng)有異常時、或故障信號輸入時，系統(tǒng)發(fā)出聲、光報警信號，面板上的“故障報警燈”或“

火災(zāi)報警燈”閃爍，并聯(lián)動系統(tǒng)自動跟蹤報警點反饋信號。

在現(xiàn)場完成對控制回路及系統(tǒng)程序修改，提供、增裝AI模塊和通訊模塊，完成系統(tǒng)集成和組態(tài)。其余各站均設(shè)置現(xiàn)場電控柜，每臺電控柜內(nèi)分別配置控制，上傳全量信息（信息種類符合系統(tǒng)集成規(guī)范要求，包括：低位、低低位、系統(tǒng)的故障診斷等信號），控制指令可采取通訊或硬接線兩種方式。

控制指令采取通訊和硬接線兩種方式，上傳全量信息（信息種類符合系統(tǒng)集成規(guī)范要求，包括CPU處理器的故障診斷等），實現(xiàn)整體監(jiān)控功能。

核心技術(shù) 咨詢熱線：021-6728 6163

MODBUS通訊

Modbus通訊在整個控制系統(tǒng)中占有非常重要的位置，與其它系統(tǒng)需要交換的大量數(shù)據(jù)都依靠MODBUS通訊來完成。Modbus通訊的網(wǎng)絡(luò)配置方式在不同品牌的PLC系統(tǒng)中有各種方法，但是應(yīng)用廣泛、穩(wěn)定、速度快、數(shù)據(jù)量大的是采用以太網(wǎng)方式進行通訊。

西門子Micrologix1700

Micrologix1700結(jié)構(gòu)體系是一個技術(shù)先進的控制平臺，它集成了多種控制功 能，如順序控制、運動控制、傳動以及過程控制

Micrologix1700 PLC系統(tǒng)的RIO網(wǎng)絡(luò)模塊，連接系統(tǒng)的遠程I/O擴展機架。      在系統(tǒng)的遠程I/O機架上安裝了網(wǎng)絡(luò)接受適配器140CRA93200模塊。連接    電纜使用DHRIO屏蔽電纜。系統(tǒng)數(shù)據(jù)的傳輸安全性及穩(wěn)定性很高

RSLogix5000編程軟件

pRSLogix 5000功能更加強大，更加方便實用。RsLogix 5000編程軟件除了為順序控制提供梯形圖編程外，還可以為運動控制提供完整的編程及調(diào)試支持。RSLogix 5000可同時完成順序控制與運動控制。使用RSLogix 5000 軟件可以完全實現(xiàn)對模塊的設(shè)置和監(jiān)視 通過I/O 實現(xiàn)ControlLogix 背板連接 所有模塊相關(guān)數(shù)據(jù)都包含在一個處理器數(shù)據(jù)對象中，這便于配置，監(jiān)視和連接模塊參數(shù).

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